關于公司“專注領先、創新超越”戰略的理解

今年的2月25日，人民日報頭版頭條《新昌完成從“模仿”到“創造”的涅槃》，5月28日，央視《焦點訪談：創新驅動—國家戰略》，均介紹了新昌經驗。三花作為一家全球制冷空調行業領先的企業，堅持“專注領先，創新超越”，成為“創新驅動”的典范。

以下是本人作為一名基層工程技術人員對三花“專注領先、創新超越”戰略的理解。

回顧三花的發展，技術創新概括為新材料的應用、流程再造、自動化三方面。以公司某產品為例，一年的釬料用量上百噸。由于不同焊點所用釬料普遍含有20%～45%不等的金屬銀，其價格高，已是公司銅材之外第二大“大宗”采購商品?；诖?，公司提出“適用”、“共贏”兩大原則，與供方一道，通過科技創新、規范評價手段，降低釬料含銀量，實現成本降低。正是在這種“路線、方針”指引下，近年來，每年都有焊點釬料獲得改進、量產，開發出了很多國家標準中都沒有的但卻很實用的釬料。綜合其效益，該產品的釬料成本節約在千萬元級，并向其它產品進行標準化推廣。

多年來，公司從日本豐田公司引進精益生產理念，并在專家實施案例的基礎上，組織培養了一批精益生產專營人員，由他們學用結合并逐步獨立實施案例。幾年下來，精益生產理念及活動，在公司各個業務單元，從零部件加工到成品組裝，持續得到實施及提升。以某產品車間為例，對6條精益線進行再次改善，通過動作分析、時間測試等對現狀存在隱形浪費進行調查，并采取平衡、合并等手段，實現人均產能與效率提升23%，節約人員18人，場地面積節約19%。同時產品外觀碰傷率下降30%。

自動化改造，也是年年有創新。以某產品為例，依靠技術創新，先后由手工作業到實現部分零件的自動裝配和焊接、焊后產品的自動清洗、最后形成一條連貫、短小精悍的全自動生產線，僅需1名員工管理。同時，工業機器人也開始應用。代替人工實現焊接的輔助作業，每臺焊機節約2人。相關數據顯示，該部件的加工由560人減少至370人。

面對生產過程清洗工藝會產生廢氣、廢水等對環境的影響，公司同步推進綠色生產，提出水劑加自動化清洗等多種方案，并積極實施。如新建鐵質自動清洗線、高壓噴淋清洗線、超聲波滾筒清洗線，振動光飾機等水基清洗方案，以及復雜零件的復合式清洗方案。為公司的可持續發展走上了綠色之路。

總結公司的“創新超越”的企業戰略，不僅體現在科技創新，還有管理創新、制度創新、工具創新。有了管理創新，制度創新才會落到實處，有了制度創新科技創新就形成規范，有了工具的創新很多技術問題就迎刃而解。

“什么病都會看的醫生，不是個好醫生”，這是三花控股集團董事局張主席對“專注制冷實業”形象而確切的詮釋。因為專注，所以領先。2015年以來，在整個行業不太景氣的情況下，公司營業額逆勢增長。這正是“專注領先、創新超越”戰略在市場競爭的優勢體現。

創新過程是曲折的，卻是充滿激情的。新的目標在眼前，新的超越在期待。我們將踏上新的征途，披荊斬棘，再創更大的成績。

家用本部 鄒建國